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汽車電子

為安全駕駛保駕護(hù)航

布局靈活:根據(jù)客戶來料方式、工藝路線、CT 需求、場地規(guī)劃,有U形、L形、直線形、回字形等不同布局

  • 傳感器

     

  • 控制器

     

    ECU
    AVM
  • 執(zhí)行器

     

    BLDC
    Value
  • 汽車電子
    • EPS電動助力轉(zhuǎn)向器
    • BLDC無刷電機(jī)線
    • USB&NFC 測試設(shè)備
    • 汽車 USB 接口模塊自動組裝線
    • EPS電動助力轉(zhuǎn)向器
      • 給多家 EPS Tier1 客戶成功交付項(xiàng)目。
      • 見證過 EPS 三個不同發(fā)展階段:ECU 和電機(jī)分離式、組合式、一體式。
      • 經(jīng)歷多家客戶不同工藝設(shè)計(jì),比如 PCBA 螺絲鎖付或熱鉚,電機(jī) UVW 三 Pin 錫焊或電阻焊。
      • 生產(chǎn)過程工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行本地 &MES 存儲,便于追溯。
      • 組裝物料批次上料;上下料同一工位。
      • 根據(jù)客戶來料方式、工藝路線、CT 需求、場地規(guī)劃,有 U 形、L 形、直線形、回字形等不同布局。
      • 根據(jù)客戶產(chǎn)品需求不同,提供半自動、全自動解決方案。
      EPS電動助力轉(zhuǎn)向器
    • BLDC無刷電機(jī)線
      • 采用平臺化設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)、采購、裝配效率,縮短交期
      • 防呆防錯保證生產(chǎn)過程品質(zhì)。
      • 核心工藝包括:端子電阻焊接、在線點(diǎn)膠、伺服壓裝、螺絲鎖付、電機(jī)負(fù)載在線測試、噪音測試、離線動平衡測試,均具核心參數(shù)點(diǎn)檢與校準(zhǔn)功能。
      • 自研伺服壓機(jī),具備力-位移壓裝過程監(jiān)控并且曲線輸出,性能可靠、成本優(yōu)。
      • 全過程工藝數(shù)據(jù)可MES追溯。
      BLDC無刷電機(jī)線
    • USB&NFC 測試設(shè)備
      • 設(shè)備設(shè)計(jì)為操作員站立式操作;
      • 操作員將產(chǎn)品放入仿型載具后,手動接入接插件,雙手同時按下啟動按鈕設(shè)備進(jìn)入自動運(yùn)行階段;
      • 完成測試后,手動拔出插件,操作員將測試產(chǎn)品取出,并根據(jù)測試結(jié)果完成分料工作;
      • 設(shè)備設(shè)置有Fail件回收料口,并安裝區(qū)域光幕,保證Fail料件得到完全回收。
      • 重復(fù)以上操作,完成對各產(chǎn)品的測試工作。
      USB&NFC 測試設(shè)備
    • 汽車 USB 接口模塊自動組裝線
      • 標(biāo)準(zhǔn)化&柔性化&模塊化工站設(shè)計(jì)
      • 多產(chǎn)品生產(chǎn)時自動快換頭切換功能
      • 通過雅馬哈機(jī)械手進(jìn)行自動物料取放與組裝、并通過機(jī)械手頭部康耐視高倍視覺相機(jī)進(jìn)行裝配過程中的視覺引導(dǎo)、包括抓取物料前的檢測
      • 設(shè)備大板上安裝康耐視高倍視覺相機(jī)對裝配過程進(jìn)行視覺引導(dǎo)及位置補(bǔ)正
      • 設(shè)備大板上安裝康耐視檢測相機(jī)對裝配后狀態(tài)進(jìn)行檢測
      • 通過康耐視視覺相機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)取料前與組裝后的防錯措施
      • 屏蔽蓋、兩張PCB對配等主要工藝-插入力監(jiān)控&行程顯示
      • 塑殼類&PCBA采用托盤式自動供料系統(tǒng)(ATC)
      • 棉/屏蔽蓋等采用SMT卷帶物料自動供料
      • 傳送FIXJIG與兩站機(jī)械手協(xié)同作業(yè)提升C/T
      • 上/下升降及托盤自動回轉(zhuǎn)系統(tǒng)&MES通訊
      汽車 USB 接口模塊自動組裝線